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數(shù)顯卡尺的選購(gòu)、使用及維護(hù)

發(fā)布日期: 2021-04-09
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  依據(jù)以下五方面要求選購(gòu)數(shù)顯卡尺
 
  1.使用環(huán)境
 
  普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕(相對(duì)濕度大于80%)、接觸水或?qū)щ姺蹓m等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級(jí)別防護(hù)功能的數(shù)顯卡尺,可在環(huán)境下使用。如果使用環(huán)境潮濕但很少接觸水,可選購(gòu)防護(hù)級(jí)別較低的IP54數(shù)顯卡尺,其售價(jià)略高于普通數(shù)顯卡尺。
 
  2.精度要求
 
  普通數(shù)顯卡尺分辨力0.01mm,高精度數(shù)顯卡尺分辨力0.005、0.001mm。按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/DIS13385—1996)測(cè)量的極限誤差如下:
 
  測(cè)量范圍mm極限誤差mm
 
  0-100±0.02(±0.010)*
 
  >100-300±0.03(±0.015)*
 
  3.使用性能、功能
 
  數(shù)顯卡尺除通用型外,還有改進(jìn)型。
 
  改進(jìn)型數(shù)顯卡尺:
 
  硬質(zhì)合金量面——高硬、抗磨;
 
  絕緣量面——測(cè)量面不導(dǎo)電;
 
  防磁——不受磁力影響;
 
  涂層或鍍層——尺身的滑動(dòng)表面采用耐磨材料涂層或鍍層,提高使用壽命;
 
  防斷爪——采用特殊工藝,使內(nèi)量面易于修理,防止斷裂(安一量具防斷爪卡尺)。
 
 數(shù)顯卡尺:
 
  溝槽卡尺——測(cè)量孔內(nèi)溝槽直徑、寬度、位置;
 
  異形量爪卡尺——加長(zhǎng)爪、尖爪、薄爪、斜爪、針爪、柱爪、長(zhǎng)短爪、伸縮爪、轉(zhuǎn)動(dòng)爪;
 
  螺紋中徑卡尺——測(cè)量?jī)?nèi)、外螺紋中徑;
 
  齒輪卡尺——測(cè)量齒輪的齒厚、公法線;
 
  鍵槽卡尺——測(cè)量鍵槽對(duì)稱度、斜度、深度;
 
  鋸條卡尺——測(cè)量鋸條的分齒量,硬質(zhì)量面,夾緊、測(cè)量一次完成,準(zhǔn)確、高效;
 
  中心距卡尺——測(cè)量?jī)煽字行木嚯x或孔中心與邊緣的距離;
 
  管壁厚卡尺——測(cè)量管狀、碗狀、瓶狀物體壁厚、底厚;
 
  寬量面卡尺——測(cè)量鋼絲繩直徑或海綿、泡沫塑料等軟材料厚度;
 
  止口卡尺——測(cè)量大型工件內(nèi)外止口直徑,配有多種顯示裝置,準(zhǔn)確、高效;
 
  還有測(cè)量深孔、小孔、大直徑、圓缺半徑、錐頭或錐孔直徑等數(shù)顯卡尺。
 
  4.顯示功能
 
  長(zhǎng)度單位轉(zhuǎn)換——mm與inch可任意轉(zhuǎn)換;
 
  數(shù)據(jù)保持HOLD——可使顯示數(shù)值保持不變;
 
  容差設(shè)置TOL——可設(shè)定被測(cè)尺寸極限,測(cè)量結(jié)果用符號(hào)表示合格或超差;
 
  跟蹤最大值Max——只顯示測(cè)量過(guò)程中的最大值;
 
  預(yù)置數(shù)值SET——預(yù)先設(shè)定測(cè)量起始值;
 
  測(cè)量ABS——可將相對(duì)測(cè)量值(相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值的微小增量)轉(zhuǎn)換為測(cè)量值;
 
  數(shù)據(jù)輸出——可使用廠家提供的帶接口連接線將測(cè)量數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。
 
  5.品質(zhì)、品牌
 
  品牌代表質(zhì)量和價(jià)格,世界產(chǎn)品(進(jìn)口)質(zhì)高價(jià)更高。為了降低成本,他們紛紛轉(zhuǎn)向中國(guó)生產(chǎn),與國(guó)產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)顯卡尺的質(zhì)量差距在縮小,而價(jià)格卻仍高于后者2倍以上。根據(jù)性能與價(jià)格之比進(jìn)行選購(gòu)則更合適。
 
  二.檢驗(yàn)
 
  新購(gòu)進(jìn)的數(shù)顯卡尺,應(yīng)在計(jì)量室進(jìn)行全面檢驗(yàn):
 
  1.包裝
 
  包裝完好,產(chǎn)品無(wú)損傷,資料齊全:生產(chǎn)商名稱或商標(biāo)、出廠日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、產(chǎn)品名稱、測(cè)量范圍、分辨力、產(chǎn)品編號(hào)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量承諾書(shū)等齊全。
 
  2.技術(shù)要求
 
  應(yīng)按合同規(guī)定的技術(shù)要求檢驗(yàn)。如需方無(wú)明示要求,則按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)外資企業(yè)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)較合適)。
 
  符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),只說(shuō)明產(chǎn)品合格,符合低要求,并不表示產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品要靠高水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)打造,靠廣大客戶不斷提出更高要求去促進(jìn)。
 
  下面介紹的某些檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法,有的未標(biāo)出數(shù)據(jù),詳見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);有的已超出上述標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)判斷數(shù)顯卡尺質(zhì)量?jī)?yōu)劣適用。
 
  a外觀:無(wú)銹斑、碰傷、毛刺,邊角倒鈍(手感無(wú)刺激),外形整齊,外觀清潔;無(wú)剩磁(量爪端不吸引小鐵件如大頭針、別針);
 
  b量面:外量面(測(cè)量軸直徑用)粗糙度Ra0.2(其它量面Ra0.4),邊緣無(wú)毛刺(手指摸),合攏不透光;量爪平齊,無(wú)碰傷彎勾(目力觀察);
 
  c顯示:?jiǎn)?dòng)電源,數(shù)字顯示清楚完整(不缺筆劃),各按鍵功能正常(按使用說(shuō)明);
 
  d側(cè)向間隙:尺框槽與尺身寬度方向的配合間隙,此間隙越小越好(應(yīng)接近零)。此項(xiàng)要求比較重要。檢驗(yàn)時(shí)面對(duì)顯示屏并使尺頭朝上,使兩外量面張開(kāi)約20mm,右手抓尺身頭部,左手抓尺框外量爪并用力左右推拉,靠近耳聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)撞擊聲;或目力觀察尺框槽與尺身基面(靠近外量爪的尺身窄側(cè)面)接觸處,應(yīng)無(wú)目力所見(jiàn)之間隙變化;
 
  e尺身平行度:尺身寬度的不一致性,應(yīng)控制在0.005mm以下。檢驗(yàn)時(shí)分別在尺身兩端和中間三個(gè)位置上,一手握尺身并用拇指不斷往復(fù)推拉尺框,同時(shí)另一手輕輕旋入緊固螺釘(但不鎖緊),直到接近鎖緊而尺框又剛好能移動(dòng),然后全程移動(dòng)尺框仍能各處通過(guò)。否則,說(shuō)明尺身平行度不佳,不能保證側(cè)向間隙均勻一致,會(huì)影響某些位置測(cè)量準(zhǔn)確性;
 
  f基面接觸:尺身基面與尺框槽窄面接觸的條形痕跡寬度(應(yīng)不小于1/2尺身厚度,它影響使用壽命)。檢驗(yàn)時(shí),反復(fù)快速移動(dòng)尺框數(shù)次(移動(dòng)時(shí)用力將尺框壓向尺身基面),觀察尺身基面上的條形接觸痕跡寬度。
 
  g移動(dòng):全程移動(dòng)尺框應(yīng)輕松(移動(dòng)力約2-3牛頓——1牛頓約等于0.1千克力)、平滑(無(wú)卡滯)。移動(dòng)力輕,測(cè)量時(shí)易于掌握測(cè)力大小,從而減小因測(cè)力變化引起的誤差;
 
  h正向間隙:尺框槽與尺身厚度方向的配合間隙,越小越好。面對(duì)顯示屏一手握尺身,另一手捏住尺框外量爪前后搖動(dòng),感覺(jué)間隙較小為好;
 
  i量面錯(cuò)位:使兩外量面接觸,手指模接觸處兩邊,感覺(jué)錯(cuò)位越小越好(極限0.1mm);
 
  j推零位:一手推尺框使兩外量面接觸并保持一定推力(等于測(cè)量時(shí)推力),同時(shí)用另一手清零(此為正確清零方式),然后再增加推力(比測(cè)量時(shí)推力略大),觀察零位變化,只許出現(xiàn)負(fù)號(hào),不應(yīng)有數(shù)字改變。
 
  k示值誤差:顯示值與被測(cè)量真值之差。分為以下三項(xiàng)
 
  細(xì)分誤差——電子組件本身的誤差。檢驗(yàn)方法:在外量面內(nèi)側(cè)(阿貝誤差小)用一組間隔0.5mm的量塊,例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九個(gè)量塊,測(cè)量數(shù)顯卡尺示值誤差,其最大誤差可看做為細(xì)分誤差,一般不應(yīng)超過(guò)0.01mm。
 
  外測(cè)量示值誤差——用步距規(guī)或尺寸分布適宜的一組量塊(不少于5件)在外量面內(nèi)側(cè)(阿貝誤差小,在量面外側(cè)檢外量面平行度)檢驗(yàn)其外測(cè)量示值誤差,其最大誤差應(yīng)不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限(與測(cè)量范圍有關(guān),0-100mm為±0.02mm;>100-300mm為±0.03mm);
 
  內(nèi)測(cè)量示值誤差——用小環(huán)規(guī)(直徑3-4mm)和步距規(guī)相結(jié)合檢驗(yàn)內(nèi)測(cè)量示值誤差,這是國(guó)際通用檢驗(yàn)方法。但我國(guó)多數(shù)卡尺(數(shù)顯卡尺、帶表卡尺、或游標(biāo)卡尺)生產(chǎn)廠家和用戶,并未認(rèn)真檢驗(yàn)內(nèi)測(cè)量示值誤差,只檢驗(yàn)10mm處內(nèi)量爪尺寸或這一點(diǎn)的示值誤差,以至多數(shù)卡尺內(nèi)測(cè)量示值誤差較大(與國(guó)外卡尺相比,差距較大)。
 
  l量面平行度:有以下二項(xiàng)
 
  外量面平行度——先用10mm以下的量塊或針規(guī),分別在外量面的內(nèi)、外兩處用相同測(cè)力測(cè)量,兩處顯示值相差不超過(guò)規(guī)定值(此規(guī)定值與量面長(zhǎng)度有關(guān),普通測(cè)量范圍0-300mm的數(shù)顯卡尺,該規(guī)定值為0.02mm)。后用刀口直尺找出尺身基面彎曲最大處(拐點(diǎn)),在離該處前后各約20mm處選定量塊(或組合尺寸)并側(cè)立放置,分別在外量面的內(nèi)、外兩處測(cè)量,兩處讀數(shù)相差亦不應(yīng)超過(guò)上述規(guī)定值。側(cè)向間隙和尺身基面直線度對(duì)外量面平行度影響較大。
 
  內(nèi)量面平行度——在卡尺外量面間夾住10mm量塊并鎖緊螺釘,然后將卡尺平放在工作臺(tái)邊使內(nèi)量爪朝向檢驗(yàn)者,用測(cè)力不大于6牛頓的千分尺(用杠桿千分尺,因其它千分尺測(cè)力可能達(dá)到9牛頓)測(cè)量其內(nèi)量面平行度。
 
  m目力觀測(cè):使外量面接觸,手握卡尺面對(duì)顯視屏,迎光用單目正視觀察兩內(nèi)量面間應(yīng)無(wú)間隙;稍微傾斜再觀察,可稍見(jiàn)透光,其間隙應(yīng)均勻(不超過(guò)0.01mm)。此方法簡(jiǎn)單易行,如有疑義,改用杠桿千分尺檢驗(yàn)。
 
  三.使用注意事項(xiàng)
 
  1.使用環(huán)境
 
  普通數(shù)顯卡尺不宜在潮濕、接觸水或?qū)щ姺蹓m等環(huán)境下使用。具有IP65、IP67級(jí)別防護(hù)功能的數(shù)顯卡尺,可在上述環(huán)境使用。
 
  2.使用前
 
  用無(wú)水干凈的軟布擦凈尺身表面,不可使用丙酮、汽油等有機(jī)溶劑。
 
  3.三不準(zhǔn)
 
  不準(zhǔn)在數(shù)顯卡尺上施加電壓,不準(zhǔn)用電筆刻字,不準(zhǔn)帶電帶水對(duì)其進(jìn)行再加工,否則,會(huì)損壞電子組件。
 
  4.測(cè)量方式
 
  根據(jù)零點(diǎn)設(shè)定方法不同,測(cè)量方式分為測(cè)量和相對(duì)測(cè)量:
 
  a測(cè)量:設(shè)定零點(diǎn)后進(jìn)行的測(cè)量。
 
  零點(diǎn)設(shè)定——使兩外量面接觸并保持一定壓力(等于測(cè)量力)同時(shí)清零。
 
  多數(shù)人習(xí)慣采用測(cè)量方式。為提高測(cè)量準(zhǔn)確度,宜采用相對(duì)測(cè)量(微差增量測(cè)量)。
 
  b相對(duì)測(cè)量:設(shè)定相對(duì)零點(diǎn)后進(jìn)行的測(cè)量。
 
  相對(duì)零點(diǎn)設(shè)定——用等于被測(cè)量工件標(biāo)準(zhǔn)尺寸的量塊(或其它標(biāo)準(zhǔn)件)夾在卡尺兩外量面間,在保持一定壓力(等于測(cè)量力)同時(shí)清零(如此便消除了數(shù)顯卡尺原來(lái)在該尺寸的示值誤差)。
 
  相對(duì)測(cè)量時(shí),只顯示被測(cè)工件尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的差值,測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
 
  5.測(cè)量深度
 
  用數(shù)顯卡尺直接測(cè)量深度往往誤差較大,原因是測(cè)量時(shí)用尺身尾端定位,因接觸面積小而使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。解決方法:使用深度測(cè)量腳(可選附件)可保證測(cè)量準(zhǔn)確性。
 
  6.側(cè)向間隙調(diào)整
 
  數(shù)顯卡尺使用一段時(shí)間后(約3-6個(gè)月),如發(fā)現(xiàn)側(cè)向間隙明顯增大,則需仔細(xì)調(diào)整尺框上側(cè)邊的二個(gè)孔內(nèi)的調(diào)整螺釘,以消除間隙。此項(xiàng)工作需由專業(yè)人員細(xì)心操作,一般使用者不宜隨便操作。
 
  7.數(shù)據(jù)輸出與數(shù)據(jù)處理
 
  數(shù)顯卡尺設(shè)有數(shù)據(jù)輸出口(罩殼右上角),用連接線可與電腦連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
 
  8.更換電池
 
  當(dāng)不顯示或閃顯時(shí),說(shuō)明電池電壓過(guò)低,應(yīng)更換新電池,舊電池應(yīng)按有關(guān)規(guī)定回收。
 
  9.周期檢定
 
  使用3-6個(gè)月(依使用頻繁程度而定),應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行周期檢定。
 
  四.維修
 
  正確使用數(shù)顯卡尺,一般情況下故障率較低。出現(xiàn)問(wèn)題多半由使用環(huán)境不當(dāng)或電池電壓過(guò)低所致,偶然也會(huì)出現(xiàn)以下故障:
 
  1.“死機(jī)”
 
  由于偶然受外界強(qiáng)干擾出現(xiàn)顯示值鎖定不動(dòng)。處理方法:取出電池,過(guò)30秒后再重新裝入(有時(shí)需重復(fù)一次或二次)可恢復(fù)正常。
 
  2.顯示閃爍
 
  電池電壓過(guò)低,應(yīng)更換新電池(防止電池短路)。
 
  3.數(shù)字混亂
 
  主要原因有以下三種:
 
  a)保護(hù)膜表面受潮或沾切削液(或其它導(dǎo)電微粒)。處理方法:用干燥清潔的布少許沾濕無(wú)水乙醇或航空汽油,擦凈尺身和保護(hù)膜表面。有時(shí)需用少許純凈水蘸濕的干凈軟布擦凈尺身表面,然后再用干凈的軟布擦干或待其自然晾干;
 
  b)保護(hù)膜下面的覆銅板柵條表面因腐蝕氧化變黑影響信號(hào)傳遞。處理方法:用含細(xì)砂橡皮頭(有黑白兩頭的,用黑頭)擦亮柵條銅皮表面(注意不要用力過(guò)大,以免擦破銅皮表面而報(bào)廢),然后再涂極薄層502膠粘貼保護(hù)膜;
 
  c)電子組件損壞——處理方法:更換組件。
 
  4.量面磨損
 
  外量面磨損修復(fù)方法與普通游標(biāo)卡尺基本相同,但要注意防止壓傷和沾污保護(hù)膜表面。沖擊數(shù)顯組件。研磨用剛玉砂(氧化鋁)研磨膏,粒度:粗研W14,精研W7即可。研磨硬質(zhì)合金量面用金剛石(鉆石)研磨膏,粒度同上。
 
  內(nèi)量面磨損修復(fù)中遇到的問(wèn)題是內(nèi)爪根部硬而脆,容易斷裂,造成修理困難??删植考訜醿?nèi)量爪根部(離開(kāi)量面,加熱溫度不超過(guò)200℃,防止量面退火),然后再調(diào)爪。
 
  如果選用安一量具防斷爪卡尺,內(nèi)量面修復(fù)就很容易了,不易斷爪,無(wú)需加熱。
 
  修研內(nèi)量面用燒結(jié)剛玉(紅寶石)油石,注意檢查油石工作面的平面度。
 
  如果內(nèi)、外量面“磨損”(口縫)均較大,一般是尺框槽基面嚴(yán)重磨損所至,應(yīng)該重點(diǎn)修尺框前端槽基面(銼、研磨)。
 
  5.尺身側(cè)面磨損
 
  尺身下側(cè)面是基面,它的直線度對(duì)整尺精度有重要影響。應(yīng)用研磨平板精細(xì)研磨,使其直線度達(dá)到0.01mm以內(nèi)(用平尺或刀口直尺檢查)。尺身上側(cè)面與基面平行度(用千分尺檢查)應(yīng)控制在0.01mm以內(nèi)。
 
  6.清凈、調(diào)整
 
  保持量具清潔,定期由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整,是保持精度、延長(zhǎng)使用壽命的必要措施。
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