1.美國如何進行棉花檢驗的？ 
　　答：美國是棉花主要生產國，同時又是完全市場化的國家，政府為了保護國內棉花產業參與者，促進美棉的生產、使用、出口，建立了從種植到銷售（出口）的長效機制，通過種植補貼與貸款、價格支持、政府檢驗、銷售貸款、期貨市場、國際推廣、促進與研究等多個項目結合運作和適時調整，實現政府的產業計劃和目標，同時使棉花生產、加工和銷售者得到保護。 
　　棉花項目是由美國農業部（USDA）的市場服務局（AMS）具體實施的一項全國性的、長遠的規劃性項目，力求通過科學合理的官方棉花分級服務，為棉花加工企業和紡織企業提供及時準確的信息，穩定美國的棉花交易秩序，提高交易效率，并為政府及涉棉行業提供科學、準確、及時的第三方棉花質量、產量數據。 
　　2.美國棉花檢驗經歷了哪些沿革？ 
　　答：棉花是美國最主要的農產品之一。伴隨著棉花行業的發展，由于缺乏統一的質量要求而產生的越來越多的問題，一直困擾著國內的棉花行業和國際貿易。 
　　1907年，國際棉花行業的代表在佐治亞州的亞特蘭大舉行會議，探討棉花交易中暴露的嚴重問題，會議達成共識：為了消除市場間的價格差異、解決交易糾紛、讓農場主了解自己棉花的客觀質量并因此提高他們在交易中的地位、讓棉花貿易整體上利益最大化，應該建立統一的質量標準。1908年，由9個棉商和3個分級員組成的12人標準小組到USDA制作第一套標準。標準發布后，只有少數接受了該標準。 
　　1914年，美國棉花期貨法案生效，要求USDA的標準用于期貨檢驗，絕大部分棉商開始使用USDA標準，這對標準的制作起到了相當的推動作用。但是，USDA標準和用于國外貿易的標準不同的問題沒有得到解決。 
　　1923年，《美國棉花標準法》生效，起到3個作用：一是在標準以外的長度和描述性的等級是非法的。二是由USDA建立公共分級系統。三是給予簽訂通用標準協議以依據。 
　　1927年，《棉花統計與評估法》出臺，規定由USDA研制棉花等級標準，對全國棉花的質量、數量、種植、流通、交易狀況進行統計。 
　　1937年，《棉花統計與評估法》的修正條款中規定，由USDA對每年生產的棉花提供分級服務，檢驗費用由國家承擔，該修正案稱為史密斯-道克塞修正案，因此這種年度棉花官方分級也稱史密斯-道克塞檢驗，是非強制性的。 
　　1981年，《公共預算調整法案》確定USDA的年度棉花分級收費。 
　　棉花項目除制作標準、美國棉花年度官方檢驗和期貨交割棉檢驗、提供市場信息服務、在世界范圍內為棉花行業提供仲裁檢驗外，還為獨立購買者、生產者、育種者、研究者等進行委托檢驗，并為美國農場主和棉制品進口商贊助的棉花研究與促進項目提供檢驗支持。同時依據《倉庫法》，USDA對全國200余家棉花專業倉庫實行資格認定制度（包括倉儲條件和存儲費率）。 
　　目前，棉花的分級檢驗由孟菲斯市的AMS棉花項目部負責管理，下設檢驗部、標準工程部、質量保證部等部門，管理全美9個州的11家檢驗機構，棉花項目負責人辦公室與市場信息部設在華盛頓。 
　　3.美國棉花的官方年度分級是什么？ 
　　答：也稱史密斯-道克塞分級，由孟菲斯檢驗部和各分級室負責實施。質量保證部對確定棉花等級的所有細節問題有最高的權威性。標準工程部負責標準的研究、制作、分發，并確保標準的一致性。AMS每年至少兩次指派專家對所有的扦樣員進行檢查，確保取樣正確且樣品具有代表性，并在樣品中加入識別卡（條碼卡）。 
　　官方年度檢驗的棉花使用棉包終身代碼（PBI），它是AMS在20世紀60、70年代進行官方檢驗時確定的，90年代開始儀器化檢驗時，引入了條形碼技術，作為PBI代碼的實現方式。PBI5年之內不會重復，每年加工廠加工棉花之前，需電話通知AMS，告知今年的流水包號起始號碼，5年內每年如此，因此所有號碼是連續的。PBI共12位，1-2位是檢驗機構代碼，3-5位是加工廠代碼，6-12位是流水包號。如，棉包PBI是700920003450， 70是得克薩斯魯伯克檢驗處，092是大地加工廠，0003450是棉包流水包號。 
　　樣品在加工廠逐包抽取。棉花打包機上的切割裝置在棉包兩側切割樣品，人工取下。每個棉包兩個樣品，都須夾入PBI卡片，一份交AMS檢驗，一份留樣。樣品由運輸公司送達分級室。運輸線路是固定的，每個分級室都有數條線路，11個分級室共41條線路。 
　　20世紀80年代，AMS在得克薩斯建立了第一個HVI全指標分級室，共10臺HVI。1991年，AMS的全部分級室實行除顏色級以外所有指標的HVI檢驗，從2000年開始，顏色級由HVI進行檢驗。從1991年開始，平均每年檢驗超過1700萬包。 
　　AMS的分級是HVI檢驗在前，感官檢驗在后。陸地棉包括人工葉屑分級、異物（如果需要）和HVI檢驗的顏色級、長度、馬克隆值、斷裂比強度、顏色、雜質和長度整齊度。比馬棉分級包括人工顏色級和葉屑級、異物（如果需要）和HVI檢驗的顏色級、長度、馬克隆值、斷裂比強度、顏色、長度整齊度。感官檢驗由兩名分級員進行，一名是監督分級員，一名是季節分級員（季節工），監督分級員的職責除日常檢驗外，還負責監督季節分級員的工作，當兩人的檢驗結果有差異，以監督檢驗員的結果為準。每個樣品的HVI檢測和分級員人工判定一結束，結果就被存儲在計算機中，所有檢測結果都被傳輸至中央數據庫。棉花生產者可通過網絡或電話方式自動獲取，并依據此結果銷售棉花或者將結果提供給農產品信貸公司的貸款項目（CCC貸款）。 
　　4.印度棉花檢驗是怎樣的情況？ 
　　答：印度棉花流通高度自由化，沒有官方統一檢驗，國內棉花質量管理比較粗獷，沒有比較系統的棉花分級方法，在交易中棉花質量一般按照品種進行評價，習慣上S-6和MCU5屬于中高等級棉花，即品級較好的棉花，也是國際棉花市場上較受歡迎的出口品種。國內貿易中一般是通過對比小樣和看大貨的方式確定質量，大多以買方的認可為準。國際貿易中為配合棉花出口，出口棉花的企業一般委托SGS出具HVI檢驗報告。 　　東印度棉花協會是半官方組織，負責制定印度棉品級標準，主要是按品種區分，一般每個品種根據色澤，葉屑和黃染程度分5個品級，品級實物標準每年制定一次，一式兩套，一套主要用于國內仲裁使用，一套密封保存作為參考標準。目前東印度棉花協會正在考慮棉花實物標準改革，將單純按品種分類改為按棉花長度分類，再按各類長度制定棉花實物標準。 
　　印度至今還沒有統一的棉花分級標準。在棉花分類和品級標準制定上，國內有兩種意見：一是按纖維長度分類，再按各類長度制定品級標準；二是按植物學品種分類方法制定品級標準。但實際上印度棉花的收購和銷售大多按品種分類和制定標準。 
　　5.烏茲別克斯坦的棉花檢驗是怎樣的？ 
　　答：1991年以前，烏茲別克棉花加工廠都是國營的。與中國相比，這些棉花加工廠普遍設備陳舊、工藝落后，如軋花機為80片，軋花廠每小時皮棉產量為6包（210～220kg/包），棉花加工質量也比較差，棉結和索絲較多，衣分大多在32%左右。棉花加工廠的加工周期5～6個月，有的甚至更長。為提高棉花加工廠的效率和競爭力，目前該國正在對加工廠進行股份制改造和加工設備更新改造。在股份制改造方面，國家持股最低為51%，其余49%可由自然人、其他法人持股。在加工設備改造方面，按照政府2005—2010年工業現代化規劃，將逐步改造棉花加工企業，為此，政府專門設立18人評估委員會，負責對加工廠技術改造可行性研究報告進行評估，符合條件的即可從政府取得改造資金進行設備技術改造，據介紹，目前已有超過60家棉花加工企業完成技術改造，其余將在2010年前全部改造完成。 
　　在烏茲別克，政府并沒有禁止個人或企業新建軋花廠，但是，如果新建軋花廠，一是政府必須占至少51%的股份，二是必須得到政府批準，因此，企業或個人要想興建一家新的軋花廠幾乎是不可能的。這一做法，避免了棉花收購加工環節的惡性競爭，維護了棉花收購加工秩序。當然，這樣做，弊病是限制了棉花加工行業的充分競爭，比如，該國棉花加工企業的每噸棉花加工費就遠遠高于中國同行水平。 
　　近年來，烏茲別克政府正在對棉包包裝進行改進，包括改進包裝鐵絲的質量、研究是否統一包裝布材料（現在有棉布包裝、塑料包裝以及其他包裝）等等，以降低該國棉花在長途運輸和多次裝卸過程中出現的破包、炸包和棉包破損導致的污染問題。 
　　6. 烏茲別克斯坦是政府強制檢驗嗎？ 
　　答：是的。政府對棉花實施強制檢驗，保證流通中的棉花質量和重量。烏茲別克棉花質量、重量檢驗由國家棉花質量檢測中心（SIFAT）全權負責，該機構是政府檢驗機構，由總理直接管理。SIFAT除在首都塔什干設有中央級檢測中心和培訓中心外，還在13個產棉州設有13個地區性檢測中心，共有工作人員1400人，實行公務員管理。SIFAT除了負責對成包皮棉進行質量、重量檢驗并出證外，還負責種子、短絨、棉籽油質量檢驗。SIFAT的中央檢測中心除負責日常檢驗外，還負責制定烏茲別克棉花國家標準，并對地區性檢測中心檢測結果進行抽驗，統一平衡檢驗目光和標準。 
　　烏茲別克棉花實行包包檢驗，SIFAT各地區的檢測中心派員駐廠負責抽樣工作。目前該國共有132家軋花廠，每個廠有2～4名SIFAT的派駐人員。棉包打包時通過取樣刀自動切割出樣品，SIFAT人員負責取樣，并在每個樣品中放入一個條形碼。條形碼由SIFAT統一制作，每個條碼12位數，前5位為軋花廠代號，后7位為棉包流水號。在軋花廠取樣的同時，SIFAT還負責對成包皮棉重量進行監磅，并出具重量檢驗結果（按凈重結算）。檢驗后的樣品95%退回軋花廠，其余5%用于培訓SIFAT的棉檢師。 
　　從2002年開始，烏茲別克全面推行HVI儀器化檢驗。軋花廠樣品由SIFAT人員送達實驗室后，首先進行樣品和條碼卡核對工作，并用簡易裝置測量樣品回潮率，對符合要求的樣品碼放在樣品箱內，通過美國USTER快速平衡箱進行樣品平衡，15分鐘后即可進行HVI檢驗，其HVI型號為900A型，由專人通過手搖取樣器人工取樣，每班、每臺由2人同時操作，每班8小時可以檢驗600個樣品，檢驗項目主要包括：Rd、+b、長度、整齊度、馬克隆值、強力、成熟系數、短纖維指數等。樣品經HVI檢驗后還要進入另外一個實驗室進行等級檢驗，由經過培訓的技術人員對照實物標樣，參考已經測出的Rd、+b值判定等級。烏茲別克棉花根據長度區分類型（主要包括長絨棉、細絨棉），根據棉花顏色分為5個級，每個級根據含雜質的多少又分為5個等。檢驗等級時還要檢查是否含有異性纖維，并抽查10%的樣品進行手扯長度檢驗，用于與HVI檢驗長度進行對照。 
　　為保證不同HVI儀器檢驗結果的一致性，中央檢測中心從各地區檢驗樣品中抽取5%樣品重新檢驗，對結果不相符的及時進行糾正，通過這種方式防止各地區出于人為或者技術因素出現檢驗不準確的情況。所有檢測中心在完成檢驗后都要妥善保存樣品，用戶對檢驗結果有異議的可以到檢測機構查看樣品，協商質量爭議。在烏茲別克，所有棉包加工后都要運到指定倉庫，因此，SIFAT在各州的棉花倉庫也派駐專門人員，負責監督棉包與證書是否相符，同時，各棉花倉庫也配有棉花分級室，SIFAT人員可以與買方在倉庫協商質量爭議，必要時在倉庫重新取樣檢驗。 
　　在烏茲別克，如買方對SIFAT檢驗結果有異議，可向SIFAT申請復檢，也可委托SGS、WAKERFIELD等國際檢驗機構檢驗。 
　　7.烏茲別克對成包皮棉的包裝尺寸和重量與我國相同嗎？ 
　　答：烏茲別克還對成包皮棉的包裝尺寸和重量作出統一規定，其包裝尺寸統一規定為600cm×800cm×1200cm，棉包密度是世界上最高的，以便于棉包流轉過程中的機械化作業和長途運輸。 
　　總之，棉包尺寸的標準化、運輸過程的集裝箱化、裝卸和碼垛的機械化、庫存管理的信息化，大大提高了倉庫的作業效率和周轉能力。烏茲別克所有倉庫的棉花倉儲能力總和不超過50萬噸，但卻能有效保證全國120多萬噸棉花的及時便捷周轉，特別是能將出口棉花通過公路、鐵路、海運等方式及時便捷地發運出去，這是與該國大力加強棉花倉儲物流的現代化密不可分的。該國的實踐證明，棉花倉儲物流的現代化是整個棉花流通現代化的重要一環，倉庫是棉花貿易順利進行的一個關鍵環節。 　　8.土耳其棉花檢驗情況如何？ 
　　答：土耳其作為歐盟成員國，是世界上第七大產棉國，年產皮棉80萬噸左右，年消費棉花160萬噸左右，第二大棉花進口國，年進口棉花80萬噸左右。土耳其在棉花生產、收購、加工、貿易、進出口、消費等環節實行完全市場化的政策。 
　　推行國家檢驗，保證流通中的棉花質量。土耳其從1924年開始棉花貿易時就對棉花進行分類，1953年，隨著棉花出口量的增加，土耳其正式頒布國家棉花標準。土耳其棉花檢驗由外貿署負責管理，其設有專門機構，負責制定棉花標準和檢驗工作。土耳其國家檢驗機構實行公務員編制，統一由財政撥款，共有800多人，其中專門負責棉花檢驗的有50人，檢驗機構總部設在安卡拉。在4個主要產棉區設有棉花檢驗機構，由于安卡拉總部負責檢驗的產品較多，由位于西部棉區的伊茲密爾棉花檢驗機構代表總部負責制作棉花實物標準和檢驗技術管理工作。 
　　土耳其國內生產的所有棉花都必須經過國家檢驗，國家檢驗不收費，檢驗過的棉花在棉包上都加蓋印章，檢驗單位還出具相應的一年有效的檢驗證書。沒有檢驗證書和在棉包上沒有檢驗機構印章的棉花不能銷售。檢驗證書還是棉花生產補貼發放的主要依據之一。由于國家檢驗主要是人工檢驗，檢驗項目已難以滿足市場需要，因此，在國家檢驗以外，棉商和用棉企業也對自己經營或采購的棉花另外使用HVI儀器進行檢驗，一些用棉企業還應用HVI檢驗指標指導配棉。 
　　目前，土耳其棉花檢驗主要分兩種方式進行： 
　　一是按批檢驗法，即：在軋花廠或棉花倉庫有北向自然光的分級室內，或在模擬晝光分級室內，將從棉包上隨機抽取的棉樣對照實物標準，綜合考慮棉花顏色、氣味、雜質、加工等因素進行感官分析，定等定級。土耳其棉花實物標準是結合美國、西歐和土耳其的特點綜合制定的，根據不同產地分為4個產地標準，根據棉花顏色分為白棉、淡點污棉和點污棉3個類型，根據雜質含量情況分為6個級，根據加工方式分為鋸齒棉標準和皮輥棉標準。每批棉花一般200包，抽取2%至20%的棉包進行取樣，取樣比例取決于國家檢驗機構有關檢驗人員對棉包及內在質量水平的直觀認識進行確定。 
　　二是包包檢驗法，即每一包棉花都要抽樣檢驗。目前98%的土耳其棉花是按照按批檢驗方法進行檢驗的，只有2%是按照包包檢驗法進行檢驗。土耳其正在醞釀一個宏大的計劃，全面推行包包檢驗法，并根據市場需求和國際通行做法爭取實現用HVI儀器檢驗棉花。通過建立棉花檢驗數據庫，包含被檢驗棉花的等級等質量信息，從而為市場提供質量信息服務，促進棉花產業發展。 
　　9.巴西的棉花檢驗制度如何？ 
　　答：巴西位于南美洲，是以農業為主的發展中國家，自然條件優越，全國95%的土地可以用來耕種，常年氣候溫和，一年四季都適宜種植。巴西有雨季和旱季之分，在每年11月到次年1月份雨季開始的時候，各產棉州根據不同的情況陸續開始種植棉花，5至7月份旱季到來的時候，棉花開始陸續采摘。由于這種得天獨厚的自然條件，巴西棉花的種植不需要灌溉，收獲的時候也不會有雨水和霜降，因此巴西的棉花種植成本低而內在品質卻很好。 
　　2001年以前，巴西的棉花以進口為主。近幾年來，由于棉花生產的快速發展，國內的棉花供給超過了本國的棉花消費，才開始向國外出口。正因為如此，巴西棉花的儀器化檢驗并不普及，用于國內消費的棉花一般不經過HVI檢驗，級別和價格由買賣雙方協商確定。HVI檢驗只針對外銷棉花。隨著棉花出口量的不斷增加，巴西的棉農越來越重視棉花的質量，并希望更多了解自己棉花的內在品質情況，HVI檢驗在未來幾年將會在巴西全面推開。 
　　巴西棉花分級室主要有巴西期貨交易所BM&F下屬的棉花分級室（地點設在圣保羅），以及WIS、SGS等國外棉花檢驗中介機構在主要產棉區設立的棉花分級室。期貨交易所下屬的分級室，主要負責參與期貨交易棉包的檢驗出證、接受有爭議棉花的復驗以及部分出口棉花的分級檢驗，像ECOM棉花公司，他們出口的所有棉花都要經過這個分級室檢驗。該分級室準備在明年推出類似美國綠卡棉的質量檢驗證書，確保巴西出口棉花的質量。該分級室的收費標準是每包1美元，去年檢測了120萬包棉花。在馬特格羅索州，我們參觀了偉得公證WIS的分級室。該分級室設在棉花最為集中的地區，主要是為棉農提供棉花分級檢驗服務。收費標準是每包0.45美元，去年的棉花檢驗量是40萬包。 
　　巴西的棉花分級檢驗完全參照美國標準，包包檢驗，HVI儀器檢驗與感官檢驗相結合。由于是機采棉，巴西GM、SM的棉花很少，以M級為主，M級占到60%，SM占10%，SLM的占30%。長度以11/8為主，占60%，13/32占30%，11/16占10%。